模溫機的工作原理是什么：

模溫機由水箱、加熱冷卻系統、動力傳輸系統、液位控制系統以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常狀況下，動力傳輸系統中的泵使熱流體從裝有內置加熱器和冷卻器的水箱中抵達模具，再從模具回到水箱；溫度傳感器丈量熱流體的溫度并把數據傳送到控制局部的控制器；控制器調理熱流體的溫度，從而間接調理模具的溫度。假如模溫機在消費中，模具的溫度超越控制器的設定值，控制器就會翻開電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設定值。假如模具溫度低于設定值，控制器就會翻開加熱器。

模溫機帶動了一場反動，模溫機的實踐稱號應叫模具溫度操控機,普遍應用于塑膠成型,導光板等各行各業. 在現代化的工廠中,因應商場的競賽,節約人力,進步質量,降落本錢的運營戰略是火燒眉毛的, 水溫機的運用,可使模具預熱時辰削減,制品表面質量進步及可完整自動化出產.進步模具壽數是進步出產力的必要手法.從廣義方面講,它應當叫做模溫機,包括加溫和冷凍兩個方面的溫度操控.模溫機在塑膠職業的運用比照普及,其主要作用是：

1、進步商品的成型效率； 

2、進步商品的外觀,按捺商品的缺陷；

3、加速出產進度,降落能耗,節約能源.

導熱油爐在壓鑄職業的運用也有很大的空間,所以根據職業可稱為壓鑄模溫機。在橡膠密煉機設備中叫溫度操控系統或叫溫控機,在熱壓機職業中叫導熱油爐，特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,不平均或不恰當的模具溫度會致使鑄件尺度不穩定,在出產進程中頂出鑄件變形,發作熱壓力、黏模、表面洼陷、內縮孔及熱泡等缺陷.對出產周期也發作影響,如填充時辰、冷卻時辰及噴涂時辰都發作不穩定的變數.另外,

而在橡膠設備中升溫后還需求長時間實行一個降溫冷卻的進程.溫度操控機在其他職業的運用則是設備構成的必定條件,叫法也不一樣.在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器,在擠出機設備中叫溫控設備,這些設備中根本上是一個先疾速升溫,然后是保溫的進程. 模具的壽數也會因遭到過冷過熱的沖擊而致使貴重的鋼材發作熱裂,加速其老化.

油溫機模具的壽命也會因遭到過冷過熱的沖擊而致使貴重的鋼材發作熱裂，加快其老化。冷熱一體機為了進步加熱油爐的熱效率，應在其頂部設有回油預熱器，以使加熱油爐所用燃料的熱能得以充沛應用，進步體系的全體節能作用. 通常不宜將脹大槽安裝左加熱爐的正上方，脹大槽底部與撫熱爐項部應有1. 5m以上的間距。

   水溫機的脹大槽的作用是:導熱油區溫度改動而發作體積改動的賠償，起緩沖作用:脹大槽的容積應不小于熱油爐和管網體系中熱油加熱及冷卻速度快溫度安穩，注油泉的作用是將外來的導熱油輸入到儲油槽或T脹槽內，及時補充或排出體系所需的導熱油。注油泵通常選用齒輪泵。